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序号

保养项目

工序规范

1

检查喷油器

清洗和检查调整喷油压力，必要时更换喷油器偶件

2

检查喷油泵

清洗和检查调整油泵压力，更换修理包、必要时更换相关偶件和零件。

3

检查气门间隙，喷油提前角

用气门厚薄规检查和调整，根据技术参数和作业工况校准喷油角度。

4

检查进、排气门和密封情况

拆下气缸盖、观察锥面密封环带，必要时研磨修理或更换

5

检查空气中冷器

清理中冷器内外部、更换密封组件、进行试压维护。

6

检查水泵漏水情况

如溢水孔滴水每分钟超过两滴，应更换修理包或封

7

检查气缸套封水圈的封水情况

拆下油底壳或机体检视窗盖板，从气缸套下端检查是否有漏水或表面水渍，否则更换新的缸套或缸套密封圈

8

检查传动机构盖板上的喷油塞

如齿轮室响声不正常、须拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，必要时进行维护或更换

9

检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器

如水温高或油温高，必须解体清洗和疏通散热器、机油热交换器、更换冷却器修理包。

10

检查主要零部件的紧固情况

检查连杆、曲轴瓦盖螺栓螺母、气缸盖螺母等是否松动和坚固，必要时进行维修。

11

检查电器设备

各电线接头是否接牢，松动或有烧蚀的必须更换

12

清洗机油、燃油、的连接管道。

根据机组工况、进行必要的拆检清理、清洗和更换

13

清洗冷却系统水道管道

如散热器冷却液容易过脏或机组温升过快、可用每升水加150g苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机，使出水温度到75℃c以上放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统

14

清洗涡轮增压器的气、油道

清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳、必要时更换增压器修理包，